一、CTX型速度传感器应用电路原理

当检测体所反应出的电机转速高于传感器设定速度时，开关输出导通；当转速低于设定速度时，输出断开。传感器响应时间可以通过传感器上的电位器进行调整。经分析比较，研制了一种简单的胶带打滑检测装置。

二、传感器主要技术参数

三、安装过程
（1）在胶带导向滚筒一侧的内缘上，等距离的焊接了两套M16螺丝，调成一样的高度，螺栓头作为被测物体。被测物体的数量根据滚筒的转速确定。如果滚筒转速高，用一个即可；如果速度慢，可以等距离的使用多个，目的是***被测物体满足传感器的响应时间。
（2）传感器固定在滚筒旁边，与被测物体旋转运行的轨迹正对，垂直距离调整在检测距离（4～6mm）以内。（3）将传感器线路接入PLC开关量输入模块。
四、调度过程
（1）胶带启动并运行到正常速度，如果传感器上LED灯亮，说明被测物体牌传感器的检测范围内，传感器动作； 如果LED灯不亮，那么根据被测物体的旋转速度，参照说明书中电位器调整与响应时间的关系曲线，顺时针或逆时针旋转传感器上的电位器，直到灯亮为止。
（2）传感器导通后，用锡箔纸将传感器与被测物体隔开，观察、记录DEL LED灯由亮到灭的时间（即响应时间），然后根据需要进行调整。顺时针旋转电位器，响应时间将逐渐缩短。
（3）编写程序，将传感器状态作为一个输入点与程序内其它相关点闭锁，构成保护回路。
五、应用范围
在实际使用的过程中，我们发现：经过不断的完善，这种检测装置不仅可以用作胶带打滑保护，还可以用来监测胶带断带、过载、驱动装置故障等，应用范围非常广。我们使用的带式输送机，由电机、液力偶合器、减速器、驱动滚筒、导向滚筒、胶带等组成，并且有上一级给料系统。通过分析电机和速度传感器的实时状态，就可掌握胶带的瞬时运行情况。例如：如果电机启动信号输出后，电机运行信号和驱动、导向滚筒转动信号没有输入，说明可能是电机电气控制回路故障，应立即停机检查；如果电机启动信号输出后，运行信号输入，但驱动、导向滚筒转动信号没能输入，那么可能是胶带驱动装置故障（电机故障、液力偶合器无液、减速器断轴等），应停止上一级给料，检查驱动装置；如果电机运行信号、驱动滚筒转动信号输入，无导向滚筒转动信号，那么胶带可能打滑、断带，胶带立即停止检查；如果胶带在输送物料过程中，电机运行信号和驱动滚筒转动信号输入，导向滚筒转动没有输入，那么胶带除了可能打滑、断带外，还可能过载，应立即暂停上一级给料后，停机检查。
    可以看出，在胶带系统中，特别是在PLC控制的多级给料运输系统中，通过安装在不同滚筒上各个特殊接近传感器的信号以及PLC中与胶带运行状态相关的各种输入输出信号，再根据可能出现的各种胶带故障情况编写相应的闭锁程序，就可对胶带起到明显的保护作用，能有效地防止重大事故的发生。